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精细正负极材料蒸汽式气流粉碎设备 埃尔派粉体粉碎机收获满满好评

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2021-12-01

目前在日常生活中使用的人也是比较多的,粉碎机是将大的尺寸的固体原料进行粉碎到标准的尺寸,一般是粉碎到微米级别,通常我们的使用的设备是有多个装置进行组成的,通常是有粗碎、细粉或 者是风力装置等等一些部分所组成的。主要的目的是利用风能一次成粉,已经在进行使用的时候取消了传统的筛选,主要应用比较多的地方是在矿山或者是建材等等众多的行业中进行使用。 一些行业比如说冶金或者是建材、化工等等一些行业都是使用的是大型的粉碎机进行工作的。

蒸汽动能粉碎机到底有哪些优点呢?我们一起来了解一下。

一、粉碎粒径细小,分布均匀。由于蒸汽动能粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术,实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成,粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒,而且避免了过粉碎的发生,从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时,微粉的比表面积大大增加,吸附量和溶解度也相应增加。

二、减少污染,更加环保:超细粉碎在密闭系统中进行,既避免了微粉对周围环境的污染,又防止了空气中的粉尘污染产品。因此,蒸汽动能粉碎机将该技术应用于食品和保健品中,可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高,可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后,经高速旋风分离器破碎,经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。

三、在研磨过程中,不会出现局部过热现象,甚至可以在低温下粉碎,速度快,可以瞬间完成。

因此,可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分,从而生产出所需的高质量产品。

埃尔派在追求利润的同时,持续关注员工等利益相关方,重视员工的职业发展与自我价值实现,对员工的应有需求和潜在需求给予积极回应,通过尊重员工、关怀员工的工作和生活质量,降低员工的焦虑感、无助感和离职率,帮助员工解决其在社会、心理、管理与健康等多个层面的问题。

埃尔派化工原料粉末粉碎机案例分享:
某机械公司是一家从事焊锡丝设备、锡粉设备、锡膏设备、纯锌设备等整套设备之研发、制造的高新技术企业。
拥有完整、科学的质量管理体系及实力强大的研发团队,并持续改良产品性能。
公司也是国内较大规模的专业设备制造企业。

案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%

超微动能粉碎机的日常维护
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

埃尔派14道制造检验工序,从图纸设计、原料采购到成品入库、出具质检合格报告书,细化每一项工作环节,严格控制设备制作流程,采用最先进的检验、加工设备,为机床零部件的精确度提供可靠保障,确保每一道工序、每一件产品都能接受质检的考验。

山东埃尔派粉体科技有限公司是一家生产各种气流粉碎机,气流磨,圆盘气流粉碎机,圆盘气流粉碎机的开发、制造、应用的科技民营企业。

           

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