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气流粉碎机的日常保养应从七点着手

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2021-02-20

  气流粉碎机的研磨原理决定了其应用范围广、成品细度高,典型材料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末;可满足物料的高纯度要求:陶瓷颜色、医药、生化;也可以应用在有低温要求的物料:医药、PVC等。通过将气源部分的普通空气转化为氮气、二氧化碳等稀有气体,该设备可成为一种惯性气体保护设备,适用于可燃、爆炸、氧化等材料的研磨分级加工。

  一台气流粉碎机的造价很高,如果你想长时间使用气流粉碎机,请关注以下几点:

  1.在生产过程中,应经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停止检查,找出原因,排除故障。

  2.新机器运转时,传动带容易拉长,因此应关注调整皮带的适当紧度,以确保皮带的使用寿命。

  3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换,以确保生产质量和产量。

  4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况。如果生产率下降,磨损后颗粒尺寸变厚,磨损后立即更换。

  5.气流粉碎机的主机和级配流轴承采用2号专用润滑脂(265-295度)润滑。

  6.轴承的换脂周期为2000小时,轴承腔缝隙的油脂填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试),如果不充油过多,轴承温度将过高。

  7.螺旋给料机的换脂周期为4000小时,并加入普通钙基润滑脂。标准操作,以换取气流破碎机更长期的使用。

  以上就是为您介绍的关于气流粉碎机日常保养的七点介绍,如果您还有关于其他气流粉碎机的情况想要了解,欢迎咨询!

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