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气流磨在不同行业中的突出作用表现在哪方

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2021-01-09

  我国的磨粉机械是在八十年代中、后期发展起来的,由于工业生产的广泛性,随着国民经济迅速发展而发展迅猛,在粉体生产、应用和设备制造的科研开发过程中,不断有新设备、新产品在市场出现,气流磨就是众多研磨设备中的一员,气流磨是粉体实现超细研磨zui有效的设备之一,迄今为止,气流磨已经被广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、锂电材料、稀土材料、稀有金属、石英、阻燃材料等行业中。下面就由小编简单为大家列举气流磨在其中几个行业中的应用。

  在军工行业中的应用

  坦克和装甲车复合板对硬度和抗冲击性有很高的要求,这种复合板较普通坦克钢板重量轻30%~50%,而抗冲击强度较之提高1~3倍,是一种极好的新型复合材料。超微陶瓷粉可以满足这种要求,而超微陶瓷粉的制备就由气流磨来完成。

  气流磨还可以将固体氧化剂、炸药及催化剂超微化,制成的推进剂的燃烧速度较普通推进剂的燃烧速度可提高1~10倍,可提高火箭发动机的命中精度和威力,对实现国防现代化极为重要。

  在食品行业中的应用

  苹果皮、柑橘皮、小麦麸皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等,含有丰富维生素和微量元素,具有很好的营养价值,直接食用口感不佳不说,吸收效果也要大打折扣,通过气流磨细化加工处理后,能显著改善食用口感和吸收。

  另外,大部分果蔬皮、核均含有特定的营养成分,通过超微化加工可直接转变为食品原料。如柑橘皮核中含有较丰富的碳水化合物、矿物质、生物类黄酮等营养成分,有很高的药用价值。

  在医药、农药行业中的应用

  经气流磨进行超微加工的中药材,不仅具有加工无污染、保持物质原有化学性质、粉体造型好等特点,并可使中药材料具有独特的小尺寸效应、表面或界面效应等,从而使其表现出许多优异的性能;当药物研磨到10μm至1μm时药物就会出现定量准确、易吸收、特异性、靶向性等新的优点。能更加充分地发挥药物的作用,提高药效,减轻患者的经济负担。

  农药原料经气流磨超微研磨后可将粉末粒径碎至5~10μm以下,显著提高了其均匀性、分散性,给药接触面积。杀菌、杀虫及除草效果明显增强,大大减少农药的使用量。而且超细粉体比表面积大、吸附能力强、耐雨水冲刷,从而保持农药的长效。相应地超细粉体因表面活性强在农副产品和环境中分解的速率加快,因此农药残留量下降,减少了污染。

  在日化行业中的应用

  化妆品中含有大量固体粉体,如钛白粉、碳酸钙,气流磨技术应用于高档压粉类彩妆品制造,可改善粉体结构,对压粉性能和产品质量都有很大提高。

  通过对活性物原料进行超微研磨,可以大大降低活性物的溶解温度,有利于活性的保持和透皮吸收。如护肤品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心莲内酯,需要在80℃时溶解2h,如果经过超微研磨,在80℃时只需几分钟便可溶解,极大地保持了抗菌活性。

  在化工行业中的应用

  油漆、涂料、染料中固体成分超微化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中,其固体填料如:重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超微化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。

  在新能源行业中的应用

  随着国家的响应号召,我国新能源汽车已经走在世界前列,随着技术的要求越来越高,对材料、设备的要求也越来越高。极速动力公司经过多年的研发并应用。比如锂电负极石墨、硅碳等可以实现超窄的粒径分布和均匀的颗粒形状;锂电池正极磷酸铁锂、高镍三元材料、锰酸锂等通过对颗粒的分级、整形实现更高的能量密度。

  由上可见,气流磨在不同行业中都占据着重要地位,作为专业生产气流磨的厂家,山东埃尔派一直致力于气流研磨、分级设备的研发、生产和销售,肩负着推动粉体行业发展的责任,我们愿与您展开深层次合作,共同创造辉煌的明天。

  埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内,配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器,可以精确分析不同原料的性质,提供批量的原料加工,丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期,并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题,欢迎有需要的朋友来电垂询

           

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